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有人觉得等离子抛光设备和电解抛光是差不多的抛光方式，然而这两种抛光方式在本质的原理上就不同。 电解抛光是电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。 等离子抛光设备是利用等离子与金属表面摩擦打掉细微凸起的抛光方式。 电解抛光溶液浓度高，主要是化学反应。 等离子抛光设备采用的是低浓度溶液，溶液作为辅助作用消耗很少，主要产生抛光效果的是微观上的物理摩擦。 电解抛光产生污染大，等离子抛光设备环保。 电解抛光是大电流电压，等离子抛光设备是高电压大电流。 电解抛光的效果一般。 等离子抛光设备的效果好可以做到镜面。 电解抛光设备成本低，适合做大批量要求不高的抛光。 等离子抛光设备前期设备成本高，但可以做出镜面效果，适合对品质要求高的产品。

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1.三酸化抛槽，尽管我们都能按照一定的配比调整到亮度，但既要保持亮度，防止产生麻点，又能持续生产不易控制。应该从以下方面注意调节控制： 2.用自动线、半自动线生产抛光料，首先操作者应具有一定时期手动抛光的经验。以便及时少量补加。自动线、半自动线必须调整到抛光时间大于30秒，才不易产生缺陷。否则很难生产出合格产品。 3.抛光槽随着生产的进行，除了浓度、温度容易变化，还受操作方式、悬挂方式、装夹数量的多少而变化，需要根据现场条件随时做出判断调整。 4.尤其铝合金材料之间所留间距比常规阳ji氧化间距要宽1倍。 5.如果能调整到合格的亮度，但有麻点，就应该考虑操作方法和方式.A.降低温度.B.蒸发多于的水.C.缩短抛光时间。D.增加空气搅拌。E.水洗槽加3%。F水洗采用40度热水。 6.初配槽硫酸的体积比浓度应该根据铝合金成分高低调整，纯度高的铝H2SO4可以配到百分之五十,合金可以配到13-28%.3-5%HNO3,其余为磷酸，配槽好后，可用烧杯实验逐渐加硫酸达到满意为止。 7.调整槽液好后，要先实验调整操作条件，化抛时间大于30秒，否则现场很难操作控制。 8.有了恰当的配比浓度，还必须有正确合格熟练的操作方法，才能保持持续生产出合格的产品。

等离子首饰抛光对毛胚是有要求的、不能直接将倒模后的首饰来抛光、首饰都需要做执模修复倒模时的一些缺陷、然后进过简单的打磨方可、对于要求精细的首饰还得进一步修整打磨才能出好的产品品质来、八溢自动化设备有限公司生产的等离子首饰抛光机、可以对各类首饰做抛光、抛光无死角、而且操作方便、一键式操作、环境干净卫生、对操作个人无技术要求、普通工人即可。

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